随着炉外精炼喂丝技术炼钢生产的进步，冶金设备也不断创新。通过对喂丝机性能改进，是炼钢生产的发展趋势。喂线机设备在各大钢厂的支持下，我公司的技术人员不断的学习，在此基础上，采用技术做出全新的喂丝机设备。喂丝机主要用于转炉出钢时，执行并完炉外精炼钢烨，从而改善挡渣效果，为钢铁企业生产高质量、高附加值产品，提高市场竟争力创造了必要条件，具有较好的经济效益，实现了喂丝工艺革新的成功尝试。

当其他条件不变时，磨矿介质在筒体内的运动状态取决于喂丝机的转速。介质的运动状态不同，磨矿效果也不一样。喂丝机转速较低时，介质以泄落运动为主，冲击作用较小，磨矿作用主要为研磨，喂丝机生产能力较低，适于细磨；转速较高时，介质抛落运动方式所占的比重增大，冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨剥其次，有利于粉碎粗粒物料，喂线机生产能力高。喂线机的充填率不同，有用功率达到大值时所要求的转速也不相同。充填率越高，为了保证内层球也能处于抛落运动，要求喂丝机的转速越高，才能使有用功率达到大值，使喂线机具有大的生产率。

根据介质运动理论确定的喂线机适宜工作转速分别是临界转速的76%和88%，而我国目前制造的喂丝机的转速率多数在75%~80%之间，比理论计算值稍低。在实际生产中，喂线机的适宜转速还要通过长期生产对比试验来确定。在进行对比时，不仅要看喂丝机生产能力的高低，还要 看电耗、钢耗及经济效益如何。我国某些矿厂对十一个系列3200mm3100mm喂线机转速进行长期工业规模对比试验的结果是：在充填率保持44%~48%的条件下，喂线机转速由18r/min提高到19.8r/min后，全厂年处理矿量增加了4.58万T，但由于年电耗增多657.4万kw/h，衬板多耗388.48t，使每吨精矿成本提高了0.38原，导致全厂全年因喂线机转速提高而少盈利56.79万元。就是说，增产不增收。