型煤压球机是将原始块煤通过加入不同的粘合剂、节能添加剂，来增加原始煤的反应活性、热稳定性，提高灰熔点等，同时具有固硫功能，从而改变原料煤的某些特性，使之适用于工业生产的煤变成实用的造气型煤或冶炼型煤，从而扩大煤炭的利用途径，改善锅炉、窑炉的燃烧特性，提高其的燃烧热效率，达到节约煤炭资源的使用效果。从技术工艺上来说，型煤压球机设备具有加大的优势，型煤压球机设备可通过将煤粉、煤泥、煤渣等原料压制成型，得到高质环保的型煤新产品，经型煤压球机设备生产的型煤球团矿尺寸大小可以燃烧特性确定变化，性质稳定，要比天然块煤优越，同时加工后的型煤球团矿的孔隙率比天然块煤明显加大，燃烧时的透气性更好，因此燃烧效率更高，还可根据燃烧与环保的需要，在型煤压球机压制生产中添加固硫剂等辅料，压制成型后不仅燃烧性能要比原煤散烧有所提高，烟排放量也显著下降，达到绿色环保的效果。

压球机是以前多次提到的煤颗粒弹性屏障。 基于这种分析，出现了一种新的概念，即粉煤受到高压，煤颗粒彼此紧密接触，然后煤颗粒被扭曲。 由于煤颗粒已经紧密接触然后扭曲，因此在煤颗粒的表面上发生适当的剪切变形。 这种剪切变形称为剪切变形。 在压制然后加捻之后，可以实现煤颗粒的剪切变形。应该注意的是，对于一些软煤和煤粉煤无粘合剂粘合剂，形成起来不是很困难，并且可以在没有特殊模塑方法的情况下直接模塑。 例如，在用于生产小型合成氨和磷酸盐肥料的一些洁净煤湿煤棒就是例子。

材料的硬度和零件的硬度会影响镁屑压球机的磨损。 如果材料的硬度过高，则会导致磨损率增加。 此时，增加零件的硬度可以减少磨损。 如果材料的硬度略低于零件的硬度，则磨损较小，两者之间的硬度差减小，并且磨损也减小。 因此，采用表面硬化方法使镁屑压球机等设备零件的硬度达到或超过材料的硬度，可以提高零件的耐磨性和镁屑压球机的生产能力。 高硬度材料的韧性会降低，脆性也会增加。