贴标机运动中大的问题是粘贴问题，一般是使用涂有液体粘合剂的标签。由于压敏型、热敏型、热熔型等新式标签的出现，各个设备的装置又有了新的发展。使用液体粘合剂的问题是：初期粘度、快干性能、维持涂料辊的良好状态、以免粘合剂附在导辊上，以及粘贴面材质的限制等。尤是在使用高速机械的场合，粘合剂溶剂的选用以及溶剂的千燥时间也有特定的限制。热敏型标签有其优点，它是通过加热使粘合剂熔化，减热后能一直保持粘性，从而设备的加热和压附操作可以分别进行，因粘着力强，可对各个材料进行粘贴。热熔型的优点则是只在加热时熔化，冷却后及时粘着，可粘贴的材料来源很广。但要注意的是，此种方法与渗入材料中再凝固的粘合剂不同，由于粘贴的材料种类的差异，经过长时间以后会有因标签干燥而脱落的危险。

“吹贴法”这种技术的某些运作方式是与上述吸贴法相似的，就是将标签放置到真空表面垫上固定，直到贴附动作开始为止。但在本方法中真空表面是保持不动的，标签固定和定位在一个'真空栅'上，'真空栅'为一个上面具有几百个小孔的平面，这些小孔是用来维持形成'空气射流'。由这些'空气射流'吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上标签移动，让它贴附到被包装物品上。这是一项具有复杂性的技术，它具有较高的精度和牢靠性。

“吸贴法”这是普通的贴标技术，当标签纸离开传送带后分布到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与包装件相接触后，就收缩回去，此时就将标签贴附到包装件上。这种技术牢靠的实现正确地贴标，且精度高，这种方法对于产品包装件的高度有特定变化的顶部贴标，或对于难于搬动的包装件侧面贴标是很适用的，但是它的贴标速度较慢。