“吸贴法”这是普通的贴标技术，当标签纸离开传送带后分布到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与包装件相接触后，就收缩回去，此时就将标签贴附到包装件上。这种技术牢靠的实现正确地贴标，且精度高，这种方法对于产品包装件的高度有特定变化的顶部贴标，或对于难于搬动的包装件侧面贴标是很适用的，但是它的贴标速度较慢。

1、设计贴标包装机质量的优劣，能否使顾客满意先取决于产品的设计过程，搞好产品的设计是实现产品跟新换代，上升产品质量水平的前提。设计直接决定了生产计划的制定，原材料的采购，工艺制作的难易，机器的种类和加工精度，其质量类别的高低等，低劣的设计可能导致产品不好生产。2、安装在安装过程中，如将零件没有正确的安装在该部位，或有特定的偏差，那么在机器的运转过程中会导致各个问题。如输送带运行不平稳等。3、环境环境是影响质量的一大因素。例如空气温度，如标签所低于所承受的湿度，那么则标签粘贴不上瓶；或因瓶的湿度不在承受范围之内，则贴标过程中，会出现类似情况。

随着社会经济的发展，标签作为传递商品信息的载体，已越来越成为现代包装中不可少的组成部分，尤是对于食品等行业，标签越是成为了保障安全的重要依据。想要进一步上升贴标机的工作效率，我们可以选择将其对接生产线，但是在此过程中需要考虑到以下几点：1、在对接过程中，机器与流水线的护栏结构应保障对接顺畅，中间过度处理不会影响到物品刮坏或者损坏；2、在速度方面，需要做到机器与流水线速度匹配，相反，流水线的速度要与机器贴标速度相适应；3、贴标机与流水线的链接结构，采用皮带还是板链，缝隙的处理要合理；4、在对接流水线的过程中，应综合考虑整体空间，做到利用生产车间，不得妨碍其他设备正常运行；5、如果贴标机没办法跟自动流水线对接，也可以考虑设计相对单独的上料结构和下料收集结构，这样也可以充裕利用机器的效率优点。