型轴类零件的键槽加工。该机床采用床身式结构，主要由床身、立柱、滑座、主轴箱、V形铁、操作按钮站、数控系统等组成。机床床身分为前后两个部份，前部为工件安装部份，用山型导轨和平导轨组合，导轨上左右各安装一个专用夹具，夹具可以在导轨上纵向移动。床身后部为两条矩型导轨组成，立柱固定在滑座上并且沿床身导轨纵向移动（X轴），主轴箱沿立柱导轨垂向移动（Z轴）。机床的操作站采用悬挂式结构，安装在立柱上，可以随立柱一起移动，方便操作。机床刚性好，精度保持性好，可确保批量加工时在不变换刀具的情况下，所加工产品质量稳定。

精密数控键槽机床采用了全新的加工原理，它的加工速度和加工精度是老式工艺无法比的，该技术覆盖了所有的机械加工行业及部分工业行业,各型产品已成功应用于减速机、联轴器、阀门、水泵、电机、回转支承、矿用破碎机、离合器 和制动器、电梯曳引轮、冶金连铸辊、新能源汽车电机壳、 伺服电动缸、石油抽油机、射孔枪等钻采设备、升降架、发射架、核反应堆和舰船部件的制造。

轴类零件加工外键槽，对称度是关键问题。在普通机床上加工轴外键槽时，采用传统工艺，会引起刀具的微量变形，从而影响加工精度。在数控机床上加工外键槽时，采用“之”字形走到路线，可以改善刀具受力，从而提高了加工精度。 在数控机床上加工，比普通机床，质量稳定性好，也可以适应在较大的直径范围内加工轴外键槽，适应性与灵活性更强。生产加工完这一种（或这一批）零件后，需要更换为另一种（或另一批）零件时，只需要更换新的零件加工程序。所以数控机床是产品更新换代频繁时代的选者柔性设备。 在大批大量的加工生产中采用专用夹具装夹工件，缩短了辅助时间，提高了生产效率，使批量生产中的精度趋于一致。 本夹具的设计，结构合理，制造容易，定位可靠，对中精度高，操作方便，可以大大提高轴外键槽的对称度，同时还能提高键槽其他方面的加工精度，具有较高的实用价值。