1、模具压制法模具压制法是广泛应用的一种成 型方法，该工艺优点是生产效率gao，易于自动化；制品烧成收缩率小，不易变形。但是制得的陶瓷球尺寸较大，往往氧化锆陶瓷加工后球形不好。氧化锆陶瓷加工的模具压制法多用于制备棒柱状或圆片形的简单瓷件，且对模具质量要求较高，若制备小尺寸陶瓷球则效率并不高。2、“行星式”滚动法“行星式”滚动法就是将造好粒的氧化锆陶瓷加工粉体放入滚动筒内，滴加少量去离子水，颗粒随滚动筒的转动而在筒壁上滚动终形成小球。该制备方法优点是简单易行投资较少，但是小球尺寸分布较大，往往需要工人进行再一次的氧化锆陶瓷加工。3、直接热解法直接热解法适合以金属的碳酸盐为原料制备氧化锆陶瓷小球，它不仅能充分利用原料而且环保，方法简单适合工业大规模生产。氧化锆陶瓷加工企业称该工艺关键步骤是煅烧，热分解反应产生大量气体必须缓慢升温，此种质量高的氧化锆陶瓷加工‍方法对于设备要求较高。

在施工铸石衬板之前，基体名义应干燥无油污、平坦无起砂，平坦度用2M直尺考试缝隙不大于5mm，无明显凹凸景象。而且施工环境温度请求在10℃-30℃湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采取加温办法。不容许接触大量水、水蒸气跟火源。工人施工要戴橡胶手套，铸石溜槽装置施工时要从低向高方向砌筑 铸石板供给厂家，板跟板之间相接处不要呈现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板。基体名义应干燥无油污、平坦无起砂，平坦度用2M直尺考试缝隙不大于5mm，卸煤沟煤斗专用铸石板，无明显凹凸景象。卸煤沟专用铸石板，涂刷后破即撒少量石英砂，以增加附着力。铸石板衬砌时，粘结层厚度个别为1-1。5cm，泥缝宽度3-8mm 铸石板，要用橡皮锤敲击四角较高点 铸石板，储煤仓专用铸石板不掉仓，以保障平坦度，敲击挤出的胶要用油灰刀刮平。

石资料在建材设备中重要取代不受冲击的金属资料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，天门铸石板，搅拌机内名义，风选锤式破碎机风管内壁，力量输送管道内衬等。那么，利用卸煤沟铸石板要留神什么通用型铸石耐磨件皮带输送机大小托辊辊套利用的铸石件均为通用型铸石。这种铸石件加工轻易，截面均为圆环形，直接由挤出机中挤出并按长度请求切割成段，经过锻烧形成了产品，卸煤沟铸石板个别利用寿命比个别金属套托辊长二倍以上。因为分量轻，降落了维修劳动强度;运行情况牢固、坚固、无噪音。