微晶铸石板比较庞大、强度高，切剖困难，要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划。按排板设的规格型号加工铸石板。微晶铸石板安置应该细致一些，首先凭微晶铸石板厂现有的模具、生产本领和生产工艺，尽量淘汰规格型号不合格的产品，力图使产物尺度化、通用化。

首先，微晶铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性，耐磨方面满足使用要求、而且要有韧性，矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工，水泥结合，不受时间限制等优势。再者就是微晶铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安置。排板计划应绘制睁开图，以引导施工，粘贴微晶铸石板是末了一遭工序，应在天姗、堵面抹灰。喷浆、刷油等工序竣事，无垂直交织作业后方可举行施工。

超高分子量聚乙烯板制作工艺：1、限制烧结 限制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法出产功率颇低，易产生氧化和降解。超高分子量聚乙烯板为了进步出产功率，可选用直接电加热法〔1〕：另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕：选用叶片式混合机，叶片旋转的更大 速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。2、吹塑成型 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，而且简直不产生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜，然后处理了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，简单造成纵向损坏的问题。3、挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多选用同向旋转双螺杆挤出机。