锤头是锤式破碎机的核心配件之一。它放置在破碎机转子的锤轴上。当破碎机高速运行时，锤头直接撞击物料，并将其破碎成合适的物料尺寸。锤头的重要性在这里不说相信您也明白，那么我们如何才能获得高质量的锤头呢？接下来请记住这四点，可以为您可以轻松地选购一个好锤头。 1.考察锤头的材料：近年来，用于复合破碎机锤头的铸造材料种类繁多，例如高锰钢，高铬合金，硬质合金和双合金复合材料，但与其他材料相比，据说高铬铸锤头具有更强的耐磨性和更长的使用寿命。 2.看一下锤头的结构设计：如果锤头的结构设计不合理，会加速锤头的磨损。我公司铸造的锤头结构大多采用复合结构，更有利于锤头的破碎作业，可以减少锤头的耐磨次数。 3.观察锤头的制造过程：破碎机锤头的铸造过程主要体现在锤头的铸造方法是否符合质量检验标准，外观是否变形或凸出，以及表面是否粗糙。 4.查看锤头型号：破碎机的锤头分为三种：轻锤头，中锤头和重锤头。这三个锤头主要根据锤头的重量来划分。消费者应根据实际的破碎机型号进行选择，不能盲目地相信锤子越重，研发效率就越高。

锤头的材料是十分重要的影响因素，高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压，由于物料的硬度高容易侵入锤头材料内部，在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越耐磨，其实在同等韧性条件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度条件下，韧性越高越耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨。

产品特点： 1、复合锤头硬而不脆、韧而耐磨，锤端采用高铬合金铸铁，视客户工况调整铬及其合金元素的含量，使该高铬合金锤头达到耐磨性和韧性的平衡； 2、铸件双液合金熔合处结合充分，没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷，组织致密；一次浇铸成型无脱落，高硬度、高耐磨、韧性优，抗磨不断裂，采用双液合金复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命长； 3、做工细腻，配料严谨，热处理到位； 4、双金属液复合锤头锤柄部分采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，将高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度HRC62度以上，利用双液复合生产工艺将两者有机的结合起来，一次浇铸成型，这种结合方式把两种材料的特性放大，所谓硬而不脆、韧却耐磨； 5、锤头各支撑表面进行必要的打磨，保证平整、光洁，选择耐磨铸件时应避开修补喷漆等美化后的产品，应挑选表面光滑、无气孔、无夹砂等铸造缺陷的耐磨件。