在锯末等物料粉碎作业过程中锯末粉碎机防尘问题是不可忽视的，污染问题是必须要解决的，对在锯末可再生利用前的粉碎工序中产生的粉尘采取防尘除尘措施，可以使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准。具体措施包括粉碎除尘设计，包括对锯末粉碎机设备以及其他配套设施的防尘措施。 锯末粉碎中的除尘一种，进料防尘。优先采用除尘效率高的湿秸秆。当不具备湿锯末条件时，可采用干式捕尘滤尘粉碎，干式捕尘滤尘分为在秸秆粉碎机的出料口以捕尘装置分离灰尘后在过滤灰尘两种形式。可用旋风除尘加布袋除尘组合方式净化含尘空气。 在装运中也要注意防尘。抓草机、堆放、铲运机、皮带机及装车等作业均产生大量粉尘，可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。

1、筛网破了或磨损严重或者歪了。 2、木材粉碎机分析机叶片磨损严重，不起分级作用。 3、风机风量不适当，木粉机分析机转速不适当。 4、刀具磨损尺寸变动直接影响定位的大小，造成误差，这个误差就是木粉机粉碎刀口和刀具不重合误差，其大小等于定位基准与工序基准之间的尺寸公差，也就是出料的粉碎颗粒不均匀，粉碎木片有堵塞现象，甚至没形没状。 5、一般的有24或32个，在配套配好的锤头下粉碎出来的物料细度一般是在2mm以下，能够占到所以料的90%，这样的细度基本上出产木屑是没有问题的，锤头的排列密度和粉碎出的细度有这直接的联系，少了粉碎捶打物料的次数就少了，细度就会变大，不外同时还要对设备的部门部位也要进行整体的调节。

一、我们都知道影响木材粉碎机出料颗粒大小的关键因素在于机器所选用的筛网孔径的大小。这点几乎是木材粉碎机用户人尽皆知的因素，这个非常容易解决，公司可根据用户需求的颗粒大小为用户制作相对应孔径配置筛网即可解决。 二、如果您已经购买过设备和筛网的情况下，可以通过调节机器的转速来达到控制木材粉碎机出料颗粒的大小，如果木材粉碎机机器的转速高的话，打出来的锯末细度肯定是很细的，如果转速低的话，细度肯定也就粗了点了。 三、也可以通过调节木材粉碎机内部的甩片数量来控制机器出料颗粒的大小，甩片数量多的话，加工出来的锯末细度肯定也就细了，甩片数量少，加工出来的锯末颗粒就会粗一点。