我们在替换刀片时，一定要一组刀片都要更换，不可以说哪个磨损严重了就只更换哪个，这是不可以的，而且我们更换的刀片每组的重量要相同。每组刀片重量的相差不可以超过5G。不同重量的刀片会引起机器的不稳，左右晃动，无法正常的生产。 还有我们对更换刀片的挑选问题，每台木材粉碎机机刀片所选择的重量，都是要根据我们所粉碎的物料来决定的。粉碎的物料相对的容易好破碎的，就统一用2斤的刀片，如果说破碎的物料不容易难破碎的，我们就要统一用3斤的刀片。

1、木材粉碎机设备严禁带有金属、石头等硬质物料进入粉碎机，以免造成机器里面的刀片、锤片、筛网等易损件的损坏，所以我们在机器开机工作前，应该检查物料是否都是同一原材料，检查是否有铁块、石头等硬质物料的存在。 2、木材粉碎机开机前检查各个部位螺丝的紧固情况和刀具等是否安装到位，发现异常情况及时处理，之后检查皮带的松紧程度，如果木屑粉碎机动力采用的是柴油机，柴油机要加满水和柴油，另外检查轴承的润滑情况，我们应该每隔3-4个小时加注一次黄油，让木屑粉碎机正常工作，所以木屑粉碎机开机前各个部位的检查是很有必要的。 3、木材粉碎机开机前工人师傅应佩戴安全帽，带上防护手套，做好开机前的准备工作，工人师傅上岗之前，应经过专业培训，熟练掌握木屑粉碎机的操作技巧以及注意事项，比如匀速上料等等，另外还要对设备的特点和原理有所了解，努力做到规范作业、标准化操作。

1、一般呈现这种状况的因素多是应为机器内部的部件老化磨损致使的，所以这个时分机器运转时会呈现进料速度变慢和出料速度变慢的因素。 2、物料的干湿不均匀，针对这样的情况要分选出干湿物料，在碰到物料水分过高时要降低喂料的频率，降低喂料的速度，等木材粉碎机粉碎腔内物料基本出完之后再进行喂料。 3、要注意出料口的物料及时移开，避免因出料口阻塞而形成机器粉碎腔内的物料无法粉碎。另外，定期检查电动机皮带的松紧，过松的时候也会造成木材粉碎机排料不及时而造成堵塞。还要注意木材粉碎机的刀片，如果产量明显降低粉碎吃力，这就要检查刀片的锋利度了，较简便的方法就是看喂料口有没有物料蹦出或持续的不下料。 4、生产线加工需要结合槽式剥皮机与输送机的配合，经过剥皮后的木材原木，中间需要经过输送带，使用皮带输送机运往至木屑机进料口，粉碎机设备可以设计为下进料口，方便配合木片生产线的加工，设备再进行对剥完皮的木料切削粉碎，成型过后的木片就会从出料口落到另外一个输送机上面，木屑机再将物料运往的车上或者木片堆放基地，整个木片加工生产线循环无堵塞。