高铬铸铁锤头材质 高铬铸铁主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，符合锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂，工艺要求严格，且锤头的调质热处理很关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性，同时严禁铁块进入破碎机，要求在喂料前端有二级吸铁装置，这也会在一定程度上成为很多用户好厂家是否选择该材质的一种重要考虑因素。

锤头的调质热处理十分关键，其整体不仅要求抗拉强度在85OMPa以上，而且要求有相当的韧性和塑性。加工锤孔后，对锤端打击区进行表面淬火，不仅其表面硬度要求达HB410~460，而且其内部的硬度梯度，要求控制在严格的公差带内，因此每批锤头除破坏一件以在锤孔附近取试件进行综合机械测试外，还要任选一件沿锤头对称中心剖开，按规定的距表面距离，分等距地测检其硬度，其硬度梯度的变化在规定的公差范围之内，这批锤头硬度才算合格。后逐一进行超声波及磁粉探伤，以确保锤头内部和外部均不存在缺陷和裂纹，保证锤头质量万无一失。

锤式碎石机复合锤头：传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。 而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。实践表明，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。