1、大型破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者较高合金高锰钢材料的锤头。 2、中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为首要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。 3、细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远远超过高锰钢。

锤头是锤式破碎机的核心配件之一。它放置在破碎机转子的锤轴上。当破碎机高速运行时，锤头直接撞击物料，并将其破碎成合适的物料尺寸。锤头的重要性在这里不说相信您也明白，那么我们如何才能获得高质量的锤头呢？接下来请记住这四点，可以为您可以轻松地选购一个好锤头。 1.考察锤头的材料：近年来，用于复合破碎机锤头的铸造材料种类繁多，例如高锰钢，高铬合金，硬质合金和双合金复合材料，但与其他材料相比，据说高铬铸锤头具有更强的耐磨性和更长的使用寿命。 2.看一下锤头的结构设计：如果锤头的结构设计不合理，会加速锤头的磨损。我公司铸造的锤头结构大多采用复合结构，更有利于锤头的破碎作业，可以减少锤头的耐磨次数。 3.观察锤头的制造过程：破碎机锤头的铸造过程主要体现在锤头的铸造方法是否符合质量检验标准，外观是否变形或凸出，以及表面是否粗糙。 4.查看锤头型号：破碎机的锤头分为三种：轻锤头，中锤头和重锤头。这三个锤头主要根据锤头的重量来划分。消费者应根据实际的破碎机型号进行选择，不能盲目地相信锤子越重，研发效率就越高。

破碎机锤头的结构设计及制造质量锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，须制定合理的铸造和热处理工艺。 破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。