残留在炭化炉内的灰渣成分，如若在机制木炭机二次炭化处理时没有清除，一旦炭化炉温度升至300度左右，其顶部、底部粘黏的灰渣成分就会受炭化高温影响脱落，而掉落的灰渣成分也会黏附在正受高温炭化挥发中的半成品薪棒表面，终在该环境下产生机制炭成品，其表面受灰渣成分影响后燃点将十分低下，质量上只能算作为劣质机制炭成品。要想改变这一现象，稳定机制木炭机炭化质量，我们就必须在机制木炭机每进行一次炭化处理后，加大对残留在炭化炉内灰渣成分的清洁力度，只有保证了炭化炉的清洁度，机制木炭机炭化质量才能不受灰渣杂质成分影响。

木炭机设备制棒断裂与炭化温度失控这两种故障形式来说，我们在针对处理时，先应将炭化温度失控列为故障响应处理，将制棒断裂列为第二故障响应处理，为什么这样来区分呢？大家不妨来试想一下，木炭机设备出现制棒断裂故障，就是白白浪费了制棒生产的电力成本，待木炭机设备制棒故障解决后，我们将断裂的薪棒重新粉碎处理，便可进行二次制棒加工。而木炭机设备炭化温度失控就不同了，若该故障不作为响应处理，一旦延误较佳故障解决时期，将可能导致半成品薪棒出现化炭现象，那么到时将不再是损失电力生产成本那么简单了，还可能损失大批原材料以及之前已经完成的工艺处理。

新型卧式烘干炭化一体机原料要求 粒度不超过50mm、含水量好﹤25%的生物质颗粒均可直接进入一型机进行炭化，例如：锯末、稻壳、果壳、棕榈壳、花生壳、竹屑、刨花等可直接炭化；炭化较大（50mm以上）的原料，如树枝、树皮、椰壳、秸秆、麻杆、烟梗等，需要先粉碎再炭化；如果水分超过30%，可以选用二型机进行生产。