在工业上的应用：铁粉主要用下生产粉末冶金机械零件，其主要物理性能是松装密度、流动性、成形性、颗粒形状等，这些性能主要受铁粉生产方法和其化学成分的影响。1、铰粉在粉末冶金结构零件制造中的应用用粉末冶金方法制造机械零件具有节省材料与工时，易于自动化，容易组织大批量生产等优点，从而引起了普遍重视，得到了迅速发展。铁基粉末冶金机械零件在我国汽车、摩托车、家用电器、电动工具、办公机械、农业机械、机床、仪器仪表、纺织机械、冶金机械等工业部门已广泛应用，并取得了良好的技术经济效益。据不完全统计，2003年我国铁粉产量已超过10万吨，说明铁粉在机械制造业已成为一类重要的金属原料。2、铁粉在电焊条生产、火焰切割等方面的应用焊条用铁粉，在整个铁粉应用中，占有一定比例（瑞典占37%），一般在焊条的药皮中加入10%～30%的铁粉可改善焊条的焊接工艺性能。火焰切割与清理是铁粉应用的另一个重要方面。美国在这方面每年要使用约7000吨铁粉。用氢氧焰或乙炔焰切割耐火材料（如混凝土）时，将铁粉加入火焰中，可增高火焰温度，还能起助溶剂作用。

随着进步和发展，越来越多的领域会用到还原铁粉，导致目前市场对于各种化工铁粉的需求量非常大，其实以前包括现在的一些制造铁粉的方法成本都非常高。由于很多厂家都进行了更新改变，采用一些简单方便的办法，还原铁粉就是在这种情况下生产出来的，它的成本和品质以及发展到现在的工艺，已经十分成熟了，主要是因为以下几点： 一，新能源的开发；以前的老办法成本高，产品质量一般，如今的用天然气转化法的诞生，效率大大提升。 二，海绵铁的要求很多，而电炉炼钢的发展正了符合了海绵铁的需要。 三，矿石的选择；矿产可以直接简化还原技术，可以降低还原冶炼过程中不需加以脱除的程度。

还原性铁粉是用氢气高温下还原三氧化二铁得到。还原性特别强，性质非常活泼。它就是常说的“打火石”。普通铁粉就是单质铁的粉末。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。 还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。