炭化炉检查完毕之后需要在炉中添加薪棒，添加薪棒的时候一定要摆放整齐，好是均匀的进行摆放。点燃薪棒之后先要开动引风机，将上火门关掉，然后将下火门打开，并且要将烟口的位置调节到合适的位置。保持烟道的畅通，如果烟排出有问题就要马上停止工作。温度的控制也是非常重要的，因为炭化炉的温度是非常高的，停止工作之后如果要娶出炉内的木炭的话，要提前准备好凉水。木炭从炉中取出之后放在水中冷却，在工作当中要防止手被烫伤。一定要等温度降到100℃之后再去取木炭。在对炭化炉进行操作的时候一定要注意安全，防止高温灼伤皮肤。也要时刻观察炭化炉的温度变化，只有温度到位了才能够制作出高质量的木炭。

我们应该提高炭化炉配件质量，就得从材料和生产工艺入手，采用的加工工艺，生产出耐磨性强、质量高、使用寿命长的零件，以保证设备的正常运转。连续炭化炉等机械行业正面临着开车的窘境，不少企业开始向售后市场转移，预示着机械机械市场正在悄然到来的前奏。所谓后市场时代指的是产品的生产，销售的市场向前和向后延伸。从制造商的角度来看，在上游和下游产业链中，包括原材料，零部件供应，售后和使用情况的链接。然而，对于企业来说，市场的发展不是一件容易的事。

无烟连续炭化炉是方形炭化炉的更新产品，是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它用移 动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、节能 低碳性好，使用寿命长等优点。我厂新开发的新型除烟罐可将炭化时产生的木焦油等烟气通过化学物理方法回收除理，减少对空气中烟气 的排放，杜绝污染。1罐炭化完成后，从炉内拉出冷却，2炭化罐、3炭化罐依次进入炭化炉炭化。按如此方式循环连续无烟炭化。整个生产 过程中无烟气排放，达到低碳节能的效果。我厂不定时的进行市场调查，针对用户接连不断的新需求，研发出多种相应的木炭生产方案， 创新生产出多种高端设备，及时满足用户的需求。