炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。

内燃内热式直立炉 只有炭化室，没有燃烧室跳立式炉，为法国HBNPC工艺所采用。炉内分为预热段、炭化段和冷却段。刮煤自炭化室顶部向下运行，与向上流动的混合气体逆向接触。型煤在预热段，被来自炭化段的热混合气预热；在炭化段，鼓入的空气与由冷却段上升的热煤气混合燃烧，将型煤炭化干馏煤气与燃烧废气混合并上升。该段高温度可达1000℃。在冷却段，赤热的型焦被由炉底通入的冷循环煤气冷却，经排焦装置排出炉外；冷煤气吸收型焦的显热变成热煤气，热煤气上升至炭化段 。

气体载热体与型煤直接接触换热的炭化炉。它由若干个炭化室组成。每个炭化室自上而下分成须热段、炭化段和熄焦段。型煤在炭化室内自上而下运行，气体载热体自下而上流动，两者逆向换热，以达到型煤炭化的目的。型焦在炉子下部冷却段排出。根据炭化方式的需要，气体载热体可以在炭化室中下部一次导入，也可沿炭化室高向分段导入。连续内热式直立炉生产能力大，加热速度快且均匀，热利用率高；炉内干熄焦，操作环境好；但型煤被热气流冲刷并与其中的CO2和水蒸气反应，影响型焦表面结构和机械强度，出炉煤气含尘量高、气缺大、发热量较低，煤气净化费用较高。连续内热式直立炉又可分为内燃内热式、外燃内热式和分段石两段)供热内热式3种 。