在使用氢氧化钙设备的时候，有时需要给该设备喂料，从而让设备更好的进行反应。而在给该设备进行喂料时，一定要注意自己的方式是否正确，不然很容易伤及自己。所以下面就来说说该设备在喂料时候要注意的细节问题： 氢氧化钙设备在水泥粉磨系统中是不能适应微粉的分级要求的，主要是由于微粉的比重远远小于水泥的比重，所以，设备对微粉的识别能力较弱。 当氢氧化钙设备进入负压操作时，出磨物料由氢氧化钙设备入料口处喂入，经撒料盘抛离和一次风口进入的涡旋气流相遇，经过悬浮分散机构进行充分分散后，在分级区经二次风口进入的气流所形成的水平涡流场中实现粗细分级，细粉进入转笼内从细粉出口由负压空气抽入后续的收尘器，经收尘器收集得到成品，粗粉落入锥斗经粗粉出口排出返回磨机再次粉磨。 因此大家在给氢氧化钙设备进行喂料操作的时候，一定要多加注意以上这些事项，从而严格按照正确的喂料方式进行喂料，这样才能让设备更好、更稳定的运行。

了解氢氧化钙设备的常见故障有哪些，可以在设备发生故障时快速反应是什么原因，从而及时解决并降低故障所带来的不良影响。所以下面小编就来讲讲该设备都有哪些常见故障。 一、氢氧化钙设备电流突然增大 发生原因：下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形，断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动，撒料盘毂下降。 排除方法：检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。 常见故障：风机轴承座振动。 二、氢氧化钙设备齿轮磨损严重 发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。 排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。 所以大家在使用氢氧化钙设备遇到遇上这几种故障现象时，可以按照以上这些内容进行快速排查，从而及时查明导致设备故障的原因是什么，这样才能快速、有效的解决问题

氢氧化钙设备在进行试机之前，一定要做好前后的准备工作，从而避免设备突发意外状况。那么该设备在试机之前，都需要做好哪些准备工作呢？我们一起来看看吧。 一、厂家发货时，不可能组装后整机运输，它的体型大，通常采用拆装输送，在运输中可能会出现遗漏配件的情况，或者运输过程中丢失配件，所以在设备安装前要检查机器配件是否全部齐全。 二、安装氢氧化钙设备时，要在专业技术人员指导下进行，组成配件的安装顺序、安装标准都应准确无误，安装完后在仔细检查下其是否齐全完整。 三、对于螺栓、传动部件等需要手动检测是否牢固，是否存在松动问题，避免在它进行试机时发生意外情况。 四、它在试机时要注意观察各部位运行是否正常，有无振动或噪音等异常情况，试机时间要把握好，至少2小时以上才能仔细检查到各个部位。 五、试机完成后，再逐个检查轴承及重要部件是否有漏油现象，做好润滑保养准备。 所以大家在对氢氧化钙设备进行试机操作之前，一定要做好以上这些准备工作，毕竟试机工作意义重大，能在很多方面上体现设备的安装质量是否达标等等。