火焰的选择焊接火焰要求中性焰或轻微的碳化焰。为防止铝的氧化，严禁使用氧化焰。焊嘴大小应根据板厚确定，铝薄板易烧穿，可选比低碳钢焊接小一号的焊嘴，而较厚的焊件散热量大，可选大一些的焊嘴。定位焊为固定焊件的相对位置和防止变形，需要对焊件进行定位焊，板厚小于1.55mm的定位间距为10～20mm；板厚小于5mm的定位间距为30～50mm。(3)焊前预热对于薄小铝件，刚度不大时焊前不必预热，厚度大于Smm的焊件，需对焊件预热到200—300℃，以减少焊接变形和焊接裂纹

1、适合焊接铝材的是拉丝式焊枪，如果你无法使用这种焊枪的话，尽量使用短的焊枪以便保持焊枪的笔直；只能使用ya气作为保护气体；在焊接铝材（自动管焊机）的时候只能使用推强手法。 2、如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。 3、焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些（较容易送丝），它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。 4、在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清理工作，使用专用的不锈钢刷来清理氧化层。 5、焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。一个办法就是在焊后将焊枪在熔池中停留数秒。

焊接过程中我们需要注意哪些事项一是焊接前要对铝合金的表面进行清理，所有灰尘和油污都必须清洗。可以使用bing酮清洗铝合金焊接处的表面，对于厚板铝合金，先要用钢丝刷清理，然后再用bing酮清洗。二是所用的焊丝材料应该尽量接近母材，是选择铝硅焊丝还是选择铝镁焊丝，要根据焊缝要求来决定。另外，铝镁焊丝只能用来焊接铝镁材料，而铝硅焊丝的用途相对来说要广一些，既可以焊接铝硅材料，也可以焊接铝镁材料。三是在板材厚度较大的时候，预先要对板材进行预热，否则容易发生焊不透的情况，在收弧时要以小电流收弧填坑。四是在进行钨极亚弧焊时，要使用直流亚弧焊机，并交替使用正向和反向交直流，正向直流电用来清理铝材表面氧化模，反向直流电用来进行焊接。另外还要注意，根据板材厚度和焊缝要求设定焊接规范；MIG 焊接要用铝专用送丝轮，并使用特氟龙导丝管，否则会产生铝屑；焊枪电缆长度不要过长，铝焊丝较软，焊枪电缆过长会影响送丝稳定。