常见的传统密炼工艺是使用强力加压密炼机，在生产的过程中，色母或钙粉会顺着压锤与密炼室的间隙跑出混炼室，对周围的工作环境影响很大，由于有电流峰值，导致单体密炼机的能耗高，每次打料是固定的每手料是固定的，产能不高，用双螺杆来生产又达不到高浓度填充及高浓度色母粒所要求的分散效果。 双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。 连续式密炼机适用物料： LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料，绝缘料； 辐射交联料，光缆被覆料，热收缩等电缆料； PPR管材料、PE交联管材料；

物料粒子受到剪切力达一定的数值后，物料粒子才会被进一步破碎，从而达到分散的目的。混炼设备应该提供高的剪切力并且使被分散物料的位置尽可能多地变化。混合和分散两种混能而言，混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送双转子连续混炼机既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在机筒中反复地更新位置。这是一般的混炼机械很难同时达到的，物别是后者更是它优越于双螺杆挤出机

1进料方式：连续式进料，采用先进的失重式喂料系统，自动化程度高，生产效率高。 2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，连续密炼机，车间干净清洁 3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高 4自动化：容易与自动计量连接 5 产品品质：工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。 6 节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。