随着天气慢慢变冷食用水果的人也变的少了起来，这时水果商的烦恼随之来临：水果过多卖不完，太少不够卖，放置久了消费者不愿意购买，自己也吃不完，zui后变质腐坏，浪费成本。这时想将水果烘干成果干，不仅多了产品种类也利于存放，可是又面临着烘干机尺寸过大，成本过高的问题。我公司为了满足果商的需求推出可定制型水果烘干机即小型商用水果烘干机，我公司可根据客户的需求定制烘干机尺寸、型号等参数。不仅能解决放置问题更具备随时烘干的功能，小型商用水果烘干机利用电力烘干，只要有电就能烘干水果，不受限制。小型商用水果烘干机利用逆卡诺原理耗电量低，节能环保。

蔬菜脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。人工脱水包括高温热泵热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水，冷冻真空脱水法是当前一种先进的蔬菜脱水干制法，产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速复水性。现将热风干燥脱水蔬菜和冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法介绍如下。 一、工艺流程 高温热泵热风干燥脱水蔬菜加工的工艺流程 原料挑选→切削、烫漂→冷却、沥水→烘干→分检、包装

热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析 测试结果表明，热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺，主要体现在节能、优质等方面。 1、能耗对比 1）热泵烘干工艺：根据测试结果，加热器（即热泵主机）加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/（kWh），标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg（标准煤）。 2）传统干燥工艺：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/（kWh），共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg（标准煤）。 3）计算节能率：（1-24.803/240.977）=90%。 2、质量对比。热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等有害物残留物质。 3、烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。