生产管理人员对焊接工艺的忽视中国很多很多公司的生产管理者，并不懂得焊接技术，他们所能看到的就是焊工按照图纸，完成焊接就行。有的时候，为了加快生产效率完全不顾焊接热输入增大，导致零部件产生过大的焊接应力，引起不能接受的焊接变形，同时将严重损失金属材料的冶金力学性能等。盲目增加焊接热输入，后牺牲的都是产品的质量。焊接工艺人员学艺不精焊接工艺人员学艺不精，只会照抄照搬一些标准，手册，技术书籍等，并不能对生产管理人员和生产一线的焊接工人提供合理的工艺技术培训，使他们能够理解并遵守焊接工艺要求。因此生产管理人员和焊工并不听信工艺技术，认为那些技术文件是没用的，甚至于不屑一顾，他们按他们的习惯方式去完成产品焊接。

随着金属焊接加工的发展，金属焊接加工技术日益趋于成熟。然而，在实际焊接生产过程中，也会因为各种原因而产生各样的问题。如何辨别问题出现的原因，如何解决质量问题的出现，这是生产工艺管理过程中非常重要的一环。首先，要对焊接品质进行检查焊接品质的检查。一般有目视检验和毁坏性检验两种方法。目视检验顾名思义，是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定焊接产品是否合格，但若凭此检验就下结论，还不充分，这就需要进行毁坏性检验，即撕开焊接母材进行确认。另外，也可利用拉伸仪进行拉伸强度的检验。其次，根据现象进行原因分析。一般来说，若出现焊接加工不良，可能材料有问题，需要在检查材料质量后更换材料或改变激光焊接机波形设定工艺条件进行解决；若所焊接产品的同一部位连续出现焊接不良，很可能是工作台和夹具有问题；若偶尔有焊穿和虚焊现象，可以检查焊接机的能量稳定性或工作台及夹具是否存在问题。再次，加强焊接品质保证管理。

铝合金薄板焊接技巧：铝合金薄板焊接很多人都当成一个不可完成的任务。在初中时，老师用稀硫酸溶液腐蚀铝线时，发现铝电线发毛，其实就是硫酸毁坏了铝合金表面的三氧化二铝薄膜，让铝的化学反应速度低于溶剂腐蚀速度。如果铝没有三氧化二铝膜保护，不用多大的温度铝是可以焊接的。网上上卖的goot助焊水，差不多与硫酸铜差不多，反应为铝的表面有红色物质析出,溶液由蓝色逐渐变为无色.反应的化学方程式：2Al+3CuSO4=Al2(SO4)3+3Cu，目的就是去掉金属表面的氧化膜。