全自动缩径机机床主要有底座、液压夹紧缩压系统、电气系统、三大部分组成。1、底座为球铁材质，抗拉力、延伸力等各方面远远超过钢材焊接件。具有不易变形、稳定性高等优点。2、液压夹紧缩压系统由液压电机、齿轮泵、集成块及两个油缸组成。全部在油箱外面，具有维修方便、散热快等优点。且液压站有多重滤网，可有效防止污物进入油箱内部，夹紧缩压的滑道上粘贴有聚四氟乙烯耐磨层并经过精密研磨，确保了机床的精度，使加工出的工件更光滑。

新型缩径机的工作用途是把螺纹钢或者是钢之类的需要缩径的用专门的磨具把其压缩以后成型，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。缩径机在很多领域都有很好的应用，不管是工程行业中，还是机床行业中，在还有就是在船舶工业中，都有缩径机液压技术的应用，如此看来，缩径机的贡献还是很大的，现在所用的缩径机和传统的工业相比优势体现在：他可以节省大量的材料和劳动力，缩径机可靠性强、加工精度高、维修方便、操作灵活、结构紧凑等特点。钢管缩径机模具和夹具具有高度互换性。缩径机工件采用高精度定位方式，缩径机的保养，工件夹紧、轴向进给，实现定压、保压无级调速控制。

自动缩径机使用应注意几个问题，忽略这几个问题，可能会造成安全或者损害设备的因素产生，严谨注意!湿度问题的影响，当环境湿度太湿润的话会在接触器等一些元器件 上发生凝水，会造成短路现象，这样会引起火灾或者设备的损害，应当必免在湿度高的环境下使用缩径机。同时还要注意电器元件的防尘防垢，如果不注意除掉这些东西，也可能会造成一定的短路或者其他现象。提醒您注意防尘防垢防水，缩径机具有生产效率高，操作简单，利用液压技术将工件需要缩颈的部分进行压缩，属于冷压缩成型技术，这样材质的可靠性能提高，材质的密度加大，抗拉能力高，解决掉了车床在剥削时的减小抗拉力的优点。阅读上面的文字，相信你了解了缩径机的一些知识。