目前市场上泵管质量参差不齐，耐磨陶瓷也有次品、瓷质、品质等差异，而耐磨陶瓷管作为新型耐磨材料，如何选择质好价优的泵管显得尤为重要。精城牌耐磨陶瓷管是历经十多年市场考验证明的好产品，相信值得您选择。

市场上很多耐磨陶瓷管产品，出现了表面或者内部有气孔的现象，它们呈圆形、椭圆形和不规则形状的散布，甚至是以多个气孔的形式存在，耐磨陶瓷管产生气孔到底是什么原因造成的呢？1.金属型预热沮度过低，而金属液经过了浇注系统时的冷却又太快。2.对于金属型排气设计不合理，以致气体不能够通畅的排出。3.涂料本身排气性不佳，甚至由涂料挥发、分解出气体。4.金属型外冷铁表面有缩孔和凹坑，当金属液注入以后，这些部位的气体就会迅速膨胀挤压金属液，导致呛孔；金属型表面有锈蚀，未清理干净。5.对原材料存放不当，在使用前没有预热。6.脱氧剂不佳，或用量不够、操作不当。

耐磨陶瓷管是一种耐磨材料，其有广泛的适用范围。但是，耐磨管的表面，常会出现一些小缺陷：1、残留附着物缺陷：包括水印缺陷、异物压入等。水印缺陷常产生于，高速冷轧耐磨管的下表面，靠近DS测，其是由于轧制前后乳化液清洗不彻底，异常卷入带铡卷中，经退货后，表面出现水印缺陷。2、加工变形缺陷：这类缺陷是由于设备故障、生产工艺或者是操作不当造成的。包括：条纹、梗印、擦伤等。条纹缺陷是由于涂层过厚导致的，擦伤是由于在生产过程中，耐磨管与加工设备等硬物接触，造成其表面受到损坏产生的。3、表面孔洞缺陷：这种缺陷可分为三类：输送的蜂窝状孔洞缺陷、不规则状孔洞缺陷、月牙状孔洞缺陷。空洞产生的原因，可归纳为以下两种：一、连铸生产工序不合理，导致铸坯出现皮下卷渣、夹渣、气泡、针状气孔等夹杂缺陷；二、轧制生产工序不恰当。4、表面锈斑缺陷：此类缺陷主要是受外界环境的影响，表面发生化学反应造成的腐蚀缺陷，一般为黄褐色的斑痕，可能分布在表面的任意部位，主要分为块状点锈、密集点锈、零星点锈。