免蒸加气块采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。 由于免蒸加气块原料种类的多样化，不仅需要把握原料的质量，技术含量，性能等，还需要对原料经过严格的技术配比，合理的检测，这样生产的免蒸加气块成品才能达到规定的标准，提高销量。

应定期检查和修理静止停留前护理室，使所有指标均能满足加气混凝土体的先决条件要求，以保证后续空白切割和蒸煮过程的顺利进行。切割机的维护：毛坯从预护室运输，切割机可根据需要的尺寸切割，翻盖机的形状和尺寸灵活多样，大型机械化生产实现了。切割机的运行状态直接影响切割尺寸精度和切割效果。因此，应加强切割装置传动装置，线材定位装置等设备的维护工作，找到并纠正装置的缺陷。

免蒸加气块设备的原料加工部分的维护，这保证了计量控制系统的准确性。具体实施方法：常规对称量系统采用重量验证，检查每个卸荷阀是否密封良好。如果卸下材料的高度并且堆积密度异常波动，应立即重新检查，以确保加气混凝土的比例正确。同时，保持控制室和每个称重控制系统的清洁。维护和维护按计划进行，以确保计量控制系统的准确性。 在制浆过程中维护搅拌机：定期清洁搅拌机。完成搅拌机的维护和修理工作后，及时更换磨损的搅拌叶片，确保搅拌桨及其附件的完整性，并确保搅拌系统的功能正常。为了保证整个身体的书写。