氯化铝的物理和化学聚合具有吸附，凝结，沉淀等性质，稳定性差，具有腐蚀性。如果意外溅到皮肤上，应立即用水冲洗。生产人员应穿工作服，戴口罩，手套和长橡胶靴。聚氯化铝具有良好的喷雾干燥稳定性，水面积大，水解速度快，吸附能力强，锶花形成大，沉淀快速致密，出水浊度低，脱水性能好。喷雾干燥产品确保安全并减少水事故，使其对饮用水安全可靠。因此，聚氯化铝，也称为聚合氯化铝，PAC或喷雾干燥聚合氯化铝。聚合氯化铝适用于各种浊度的原水，pH范围广，但其沉降效果远低于聚酰胺。当固体聚氯化铝的浓度稀释成液体时，首先必须根据原始水条件制备少量药物。当聚氯化铝用于生产时，可以根据聚氯化铝固体水的质量比混合并溶解：水=1: 9-1: 15。氧化铝含量小于1％的溶液易于水解，这降低了使用效果，并且浓度太高而不易加入。施用药剂后，如果沉淀池中痰少，浊度大，则用量太少;如果沉淀池较大且上翘，则剂量过大，应适当调整。

合成方法有许多合成氯化铝的方法。根据原料的不同，可分为金属铝法，活性氢氧化铝法，氧化铝法，氯化铝法，碱溶法等。 1金属铝法。用金属铝法合成聚氯化铝的原料主要是铝屑，如铝屑，铝灰和铝渣。通过在搅拌下用一定比例的铝灰缓加入盐酸进行反应，并通过熟化聚合和沉降获得液体聚氯化铝，然后稀释，过滤，浓缩和干燥。在此过程中，它可分为三种类型：酸法，碱法和中和法。酸法主要是HCl，产品质量不易控制;碱生产工艺难度大，设备投资大，碱量大，pH控制成本高，成本高;所用的中和方法只要控制好比例，一般都可以达到国家标准。 2氢氧化铝法。氧化粉末的纯度较高，合成聚氯化铝重金属等有毒物质的含量低，通常采用加热和加压酸溶解的生产工艺。该方法相对简单，但所生产的聚氯化铝的盐度相对较高。因此，它通常用于中和通过加热和加压酸加成和铝酸钙矿粉中和氢氧化铝的两个步骤。 3三氧化铝法。含有氧化铝的原料主要包括三水铝矿，铝矾土，高岭土，煤矸石等。生产过程可分为两步：第1步是获得结晶氯化铝，第二步是通过热解或中和获得聚氯化铝。 4氯化铝法。氯化粉末用作加工聚氯化铝的原料。这种方法常用。

当聚氯化铝自身形成液体时，它是棕红色液体。如果处理后水为红色，则只有两种可能：1。本产品不适合处理此类污水;如果用量过多，则聚合氯化铝的量过多，不能与水充分反应，导致水变红！看看你是哪种情况，当药剂被搅拌成液体时是否变成红色，或者在处理污水后变成红色。我们生产这种东西，并知道它的特点！聚氯化铝的主要原料是经过一系列反应和萃取处理后的氧化铝，铝酸钙，盐酸等一系列高标准原料。固体污水处理成品含量为28％，固体饮用水处理成品含量为30％。