型砂性能是由材料成分和混碾状况决定的。下面给介绍了控制型砂成型质量的方法。 1、控制和稳定型砂的成分是基本工作。型砂数据主要由旧砂、生砂、膨润土、添加剂（FS粉）和泥浆体积组成，其中绝大部分来自旧砂。通过对旧砂和砂的不同掺量，停止膨润土的含量、添加剂的含量和泥浆含量，以决定膨润土、添加剂和生砂在混砂中的用量。 2、垂直造型机生产厂家提醒您注意型砂数据的燃烧条件的变化。砂与铁的比例随铸件的结构变化很大，因此老砂的烧损量不同。因此，应根据砂模的燃烧水平来停止填砂。 3、应注意砂土检测报告中湿压缩强度的变化。为了稳定型砂的性能，注意砂型检测报告中湿压强度的变化，及时调整型砂中膨润土的用量是很重要的。 4、在砂试验报告中应注意添加剂的变化。根据型砂试验报告中添加剂含量的变化，可以调整型砂中添加剂的用量，保持型砂中添加剂的稳定含量。是防砂稳定性的关键。 5、注意砂试验报告中泥浆含量的变化。砂中的含泥量随着型砂循环次数的增加而普遍增加，要注意型砂中泥量如果突然减少，表明型砂中砂的掺量。 6、在砂试验报告中注意膨润土含量。根据型砂检验报告中膨润土含量的变化，及时调整型砂中膨润土的含量。

全自动造型机错型问题的原因，主要有两个方面：一方面是造型机本身的精度影响，另外受其配套工艺装备或者是其辅助设备的影响。造型时型板放置不平，砂型移动时错移，型板本身设计安装错位，下套箱时套箱内壁粘有砂块，堆动砂型错多等因素，都是造成自动造型机错型问题的原因， 锥型定位销粘有砂块自动无箱造型机有一个特殊的设计，就是锥型定位销定位，这种方式便当改换模板。模板不需求固定，改换模板只需求抬下运用完的模板，换上新的模板放大托模架上即可，改换模板十分快。

震实式造型机： 此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上，利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重，所造砂型上部的紧实度很低，已被微震压实造型机所代替。