清洁槽在细砂收回设备清洁槽是全部设备中较大的部件，也是细砂收回机设备系统中主机体的重要构成部件。该设备构造，首要起到物料的缓冲存储，以及对泥沙及水的混合拌和，然后为进行杰出的细砂收回做好基础预备。渣浆泵渣浆泵首要是将清洁槽内通过混合的沙浆，以较高的速度运送到旋流器，然后完成较高的泥沙别离、细砂收回效果。渣浆泵不同于一般泵的较大特点是，渣浆泵所运送的是泥沙及水的混合物，该进程不仅对要考虑出产中的摩擦问题，一起要防止在出产进程中由于沙石料的碰击构成泵内叶轮的损坏，因而渣浆泵在全部系统中起到至关重要的效果。

细砂回收机的轴承漏油了先要看看是什么原因，找到原因才能解决问题，如果是轴承确实坏掉了，只能更换新的轴承，如果只是小毛病的话，更换零件就可以了。漏油的主要原因有以下几点：1、滑动轴承内外压差大；2、油压调节不到位导致回油不畅；3、回油管路设计的不合理也会导致回油不畅从而导致油室内压增大；4、浮宫与轴接触面由于长时间摩擦，磨损严重，致使与轴之间间隙过大；浮宫密封固定弹簧性系数变化，使浮宫密封松动，导致间隙增大；5、密封油挡与轴接触面磨损使间隙过大；密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞，不能满足实际回油量；6、在滑动轴承安装过程中，轴承箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当；长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严；7、油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中，泡沫占据较多运行空间，从而导致油室内油压增大，压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间的窜出。

细砂回收机的泥沙分离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动泥沙和气调节阀，使其联合动作，控制原泥沙和天然气的液量，完成对分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以大程度地减小泥沙气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。