泥沙气分离器和泥沙气水三相分离器在泥沙田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果，需要对其液位和压力进行控制。这种压力的明显不足是造成生产效率低下、振动噪音较大的主要原因之一。目前很多厂家千方百计在增加这种正压力，如采用压力弹簧和液压泥沙缸施力的办法。这样就带来设备的复杂和价格的提高，传统细砂回收机的悬辊zi由摆式结构在运动时，可以zi由躲开一些硬的，一次性难以洗砂的大块料，虽然降低一些生产效率。保护磨辊装置不易坏。

在细沙回收作业中，吸沙泵是细砂回收机的重要组成部分。随着设备工作时间的延长和处理量的增加，吸沙泵也会出现各种各样的问题。在这里，我们就细砂回收机细沙泵常见故障做个简单总结。1、当吸沙泵轴填料压盖过紧时，填料发热，使泵内产生摩擦、导致轴承损坏。或者在驱动装置皮带过紧的、泵流量过大、转速偏高、电机轴与泵轴不对中不平行的状况下，很容易引起吸沙泵轴功率过大。对于这种现象，我们要松填料压盖螺栓、消摩擦、更换轴承，并调整皮带和泵的运行工作，适当把握转速、调整电机轴和吸沙泵泵轴。2、在细沙回收过程中，吸沙泵吸入管道或者填料处漏气转向不对的时候，很容易出现吸沙泵吸不上水的情况发生。同时，在叶轮损坏、吸入管堵塞的情况下，也容易出现这种现象。在实际生产过程中，一旦出现类似的问题，我们要对漏气的部分及时堵塞，并检查转向、更换新的叶轮。3、如果细砂回收机运行的过程中，轴承损坏严重、叶轮不平衡、吸入管进气等，都会导致细沙回收过程中吸沙泵振动异常、噪音较大。所以，当我们在使用细沙回收设备的时候，一旦出现噪音、振动异常的现象，要及时检查各个环节，更换新轴承和叶轮，消进气。

变压力液面控制在泥沙两相分离器中的应用：进出泥沙分离器的液量和气量不变时，液面稳定在某一位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面上升时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口关小，原油调节阀的开口开大，使排气量减小而排液量增大，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在一个较原来高的位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面下降时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口开大，原油调节阀的开口关小，使排气量增大而排液量减小，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在一个较原来低的位置上。这样随着进入分离器的液量或气量发生变化，浮子连杆机构带动调节阀产生相应的动作，从而使液面保持相对稳定。