uv胶固化速度依据基材、涂料、固化间隔等不同，恰当调整设备固化速度，固化速度过快，基材外表UV胶水发粘或外表干而内不干；运转速度慢，基材外表会老化。

机壳表面—uvled光固化无疑，这是普遍也是应用广的地方，并集中体现了UVled光固化技术的大部分独特优势，利用uvled光固化技术固化的UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能高1效，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，无1毒无害，经过强紫外线照射后的工件还附带彻底杀菌。涂膜光泽从高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出来千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。

环境湿度会对uv胶产生哪些影响?环境湿度大指的是空气中水分占比大，超过一般的比例。这是UV胶使用容易出状况的主要原因。因为粘接材料表面很容易吸收空气中的水分，而很多客户没有采取相应的补救的措施，仅仅只是用布擦拭，不能完全除去材料表面上的水分，材料表面有水分，会直接导致uv胶粘接产生气泡、发白及粘接强度下降等问题。一般可以用电吹风或者其他干燥设备，对材料表面进行仔细处理，然后在进行粘接，这样才能保证产品的粘接质量和效果。冬天在使用uv胶粘接时，由于温度比较低，UV胶水完全固化后，胶层会偏硬偏脆，也会导致粘接强度下降。一般低温地区或者冬天时，当工作温度低于15C时,UV胶黏1稠度会增加,建议在点胶机上增加一个恒温装置,温度控制在28C ~30C，保证点胶顺畅。所以如果大家在使用uv胶粘接之后，觉得粘接效果不理想，大家可以考虑一下是不是因为是环境湿度大而影响的。