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翻砂铸造的石墨漂浮是怎么产生的，或者是什么原因造成的？

  • 缩孔：热不平衡导致缩孔 ， 缩孔的孔洞较长大，不规则，孔内呈树枝状，表面粗糙，颜色黑暗。缩松则是密集的小细孔或表面疏松。它们多位于铸件的热节处； 消除方法：热平衡 + 激冷 （1）促进几何热节处快速凝固：采用冷铁，包括在热节处敷锆英砂、铬铁矿砂及刷同质涂料（图9）；在消失模的厚大处插钉子。 （2）内浇口 设在薄壁处，例如衬板 提高薄壁处的温度，在弧形的使用面上放外冷铁，使整体的温度基本一致而同时凝固。如果件大壁厚均匀，则在内浇口处采取激冷措施。

  • 常见bai的缺陷分孔洞类缺陷，尺寸类，性能问题等du。 孔洞类有zhi气孔，砂眼，渣眼，缩孔、缩松，dao冷隔，浇不足等缺陷。 尺寸类有涨箱，缺肉，多肉，错箱等。 性能问题有疏松，石墨粗大，球化不良，化学成分超差，物理性能超差等 另外还有粘砂，外观不良等外观缺陷

  • 铸件表面粗糙不光洁原因：型腔表面粗糙和熔化的金属与型腔表面产生了化学反应，主要体现出下列情况。1、包埋料粒子粗，搅拌后不细腻；2、包埋料固化后直接放入茂福炉中焙烧，水分过多；3、陪烧的升温速度过快,型腔中的不同位置产生膨胀差，使型腔内面剥落；4、焙烧的温度过高或焙烧时间过长，使型腔内面过于干燥等；5、金属的熔化温度或铸圈的焙烧的温度过高，使金属与型腔产生反应，铸件表面烧粘了包埋料；6、铸型的焙烧不充分，已熔化的金属铸入时，引起包埋料的分解，发生较多的气体,在铸件表面产生

主营业务：铁水缺陷分析仪,碳硅仪,测温仪,样杯,热电偶,理化检测设备

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