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铸铁气孔缺陷是怎么产生的？

  • 铸铁的铸造缺陷都不是因为单一的原因形成的，有很多的因素决定铸铁的缺陷。从大的方面说铁水熔炼，造型（型砂），铸造工艺设计都决定了铸铁的凝固和冷却，所以要做缺陷分析，要从全盘的角度去分析问题，单纯的从某一个方面来说都是片面的。这是我天津埃克申的朋友跟我聊天说的，我觉得挺诚恳。

  • 在浇注过程中，消失模模样分解产生的气体量太多且急，铸型排气速度赶不上，加上真空泵吸气不足，容易导致铸型溃散、坍塌金属液“闪流”是造成塌型缺陷产生的原因之一，所谓金属液“闪流”就是在浇注中，部分已经流入填充消失模模样位置的金属液在受到外界作用的情况下改流到其他部位，使得原来置换出来的位置无金属液或者金属充填占据。该类问题多发生在顶注、铸件存在大平面、一型多模样这几种情况；

  • 铸件表面粗糙不光洁原因：型腔表面粗糙和熔化的金属与型腔表面产生了化学反应，主要体现出下列情况。1、包埋料粒子粗，搅拌后不细腻；2、包埋料固化后直接放入茂福炉中焙烧，水分过多；3、陪烧的升温速度过快,型腔中的不同位置产生膨胀差，使型腔内面剥落；4、焙烧的温度过高或焙烧时间过长，使型腔内面过于干燥等；5、金属的熔化温度或铸圈的焙烧的温度过高，使金属与型腔产生反应，铸件表面烧粘了包埋料；6、铸型的焙烧不充分，已熔化的金属铸入时，引起包埋料的分解，发生较多的气体,在铸件表面产生

主营业务：铁水缺陷分析仪,碳硅仪,测温仪,样杯,热电偶,理化检测设备

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