入库保存钻杆一般有两种方法，一种是平放，另一种是悬空倒挂。 钻杆平放多在钻杆生产环节，按批次和型号进行摆放，容易分类。缺点是占地较大，长久存放由于重力的原因引起钻杆微变形。这种微变形容易引起钻杆在工作时出现跳杆，不仅加大了钻杆的磨损还会引起中心定位钻和套刀在使用中磨损增大，严重时会造成开孔刀的报废。 建议入库存放时采用用悬空倒挂的方式。占地较小，而且不容易变形

钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆（1根)+钻杆(n根，由井深决定）+加重钻杆（n根，由钻具组合设计决定）。 方钻杆 方钻杆位于钻柱的上端，有四方和六方两种 作用 ①钻进时，方钻杆与补心、转盘补心配合，将地面旋转扭矩传递给钻杆，以带动钻柱和钻头旋转； ②承受钻柱的全部重量； ③钻井液循环的通道。

钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先，通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢管管壁加厚。下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。而后，管体会经历焊接热处理和焊接终处理，批发高炉钻杆，以消除焊接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试。