对于压球机初次使用的用户来说，初次使用的时候压球机新设备正确操作与否对其寿命影响极大： 首先要强调的是如果是刚刚安装调试好的压球机生产线，厂家建议一定要先试机，然后再正式上料投产。目的是为了磨合设备，也是为了发现在安装调试过程中所存在的一些潜在问题，借助试机可以发现并及时解决。 压球机使用的注意事项：压球机在启动方式上也要注意，要空车启动，切不可带料启动，通俗的讲就是先启动后布料，这么做的目的是为了减少设备运行的负荷。

多功能压球机在工作过程中主要是靠机器内部的两个辊子通过挤压的方式将原料压制成型，在压制的过程中需要加入我厂研发的粘合剂来保证多功能压球机以后的硬度，压制以后的球团可以更加有效的利用和节约运输成本。 物料受压时，受到物料内摩擦的对抗，阻碍粉料的运动和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形状不规则、粒度大小不均匀，粒子接触面和点上有摩擦力存在，大颗粒之间要产生“架桥”而影响粒子的滑动，使粒子之间剩余空隙不能得到填充。 多功能压球机的物料通过给料部分进入主机，再由传动部分送到压辊部位，由压辊将其压制成型。多功能压球机生产能力强，压制的型状可自由调控，结构简单易维修。

压球机的产能除了跟型号有关系外，还跟压辊有很大的关系。辊皮一般都采用合金钢锻造而成，具有高强度、高耐磨性等诸多优点，辊皮表面球窝直径越小，压制后煤球强度也就相对较小。 压球机主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴.主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行.被动轴承座后边装有液压装置。 物料性质，压球机对所需压制物料也有一定的要求，其中主要就是物料水分，如果物料水分过大，压制过程中这些物料就会粘附在成型辊球窝表面，影响压球效率，并且压制后的煤球硬度小，因此，合理掌握物料水分对成球强度也很关键。