隔振器是属于振动控制的方法.它的基本原理是安装一个具有一定质量的单自由度振动系统，调整该系统的自振频率，使其与振动系统的阶自振频率比达到值.这样当系统发生横向振动时，安装于系统顶端的TMD的质量块就产生与系统顶端同频率反相位的振动.TMD振动过程中质量块作用于系统的同频率反相位的力就能对灯杆的振动起到有效的抑制作用。减振是工程上防止振动危害的主要手段。减振可分为主动减振和被动减振。主动减振是在设计时就考虑消除振源或减小振源的能量或频率，在精密仪器、航空航天设备、大型汽轮发电机组及高速旋转机械中应用较多，但费用昂贵，普通工程机械中应用较少。被动减振有隔振和吸振等。隔振又可分为主动隔振和被动隔振。为了防止或限制振动带来的危害和影响，现代工程中采用了各种措施，减弱或消除振源（主动减振）这是一项积极的治本措施。如果振动的原因是由于转动部件的偏心所引起的，可以用提高动平衡精度的办法来减小不平衡的离心惯性力。对往复式机械如空气压缩机等也需要注意惯性力的平衡。

金属橡胶隔振器：金属橡胶隔振器是天然橡胶的模拟制品，金属橡胶构件以金属丝为原材料，不含有任何天然橡胶，但却具有天然橡胶一样的弹性和多孔性，特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的阻尼减振。其内部呈网状，类似天然橡胶的大分子结构，在交变的应力应变的作用下能耗散大量的振动能量，在共振区内阻尼显著增大，能有效抑制共振峰值，在隔振区内阻尼迅速减小，因而具有优良的阻尼减振特性，阻尼比达0.2～0.3。簧隔振器：从重达数百吨的设备到轻巧的精密仪器都可以应用簧隔振器，通常用在静态压缩量大于 5厘米的地方或者用在温度和其他环境条件不容许采用橡胶等材料的地方。这种隔振器的优点是：①静态压缩量大，固有频率低，低频隔振良好；②耐受油、水和溶剂等侵蚀，不受温度变化的影响；③不会老化或蠕变；④大量产生时特性变化很小。其缺点是：①本身阻尼（阻尼比约0.005），以致共振时传递率非常大;②高频时容易沿钢丝传递振动；③容易产生摇摆运动，因而常须加上外阻尼（如金属丝、橡胶、毛毡等，见图1，b）和惰性块。簧有螺旋形、碟形、环形和板形等，螺旋形弹簧应用广。

螺旋压力机由一根轴杆和一个水平飞轮驱动的撞锤冲击锻件，并产生一个垂向振动。回转质量块缓慢下降，产生了一个附加转动冲击，所引起的振动与锻锤引起的振动类似。螺旋压力机被安装在很重的由弹簧支撑的混凝土块上，目的是抑制垂直方向上的冲击，这类似于锻锤的基础。支撑系统还被用来转动冲击，转动冲击会引起弹簧元件和粘滞阻尼器的旋转运动和附加水平位移。弹性性能优良，刚度低；承载力大，强度高，阻尼适当；耐久性好，性能稳定，不因外界温度、湿度等条件变化而引起性能发生较大变化。抗酸、碱、油的侵蚀能力强；取材容易；加工制作和维修、更换方便。