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钨钢铣刀不耐磨的原因有哪些呢？

  • 为什么不耐磨呢，我们查收下原因： 1、转速过高 解决方法：降低转速 2：进给过低 解决方法：增大进给量（VF） 3 : 材料过硬 解决方法：更换更高硬度及多齿的刀具 4：切削重切/切削方式 解决方法：一般采用顺铣方式，除当材料有较硬的氧化皮或者采用断续切削时，方可采用逆袭方式 5：切削刃角不对 解决方法：更换刀具 6：后角太小 解决方法：更换大后角的刀具 综上所述，还有更多钨钢铣刀不耐磨的原因，当然具体情况需要具体分析

  • 原因1：切削刃上切屑溶焊 解决方案：按不同材料选择合适刀具涂层，采用顺铣 原因2：进给过低 解决方案：增大进给 原因3：转速过低 解决方案：提高转速 原因4：冷却方式 解决方案：增大冷却流量，采用内冷，检车冷却浓度

  • 总结以下几点 1，无R圆角 使用R圆角的刀具可以增加刀具的强度及耐磨性，特别是粗加工的时候，更容易保护刀尖，防止崩角 2，转速过高 对应参数降低机床的转速 3，刀具跳动 检查刀具和主轴跳动，建议跳动量应小于0.008mm 4 ,悬长太长 采用短悬长铣刀或采用缩颈铣刀代替长刃铣刀 以上方法均可有效改善合金铣刀刀尖磨损快寿命短的问题

主营业务：数控刀具;机用刀片;车刀;螺纹刀具;刀柄;铣刀;

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