石墨块的性能:1.耐高温:石墨块是目前已知的耐高温材料之一。熔点为3850℃50℃，沸点为4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S，石墨损失小，按重量计石墨损失0.8%.这表明石墨的耐高温性能非常突出。2.特殊抗热震性:石墨具有良好的抗热震性，即当温度突然变化时，热膨胀系数小，因此具有良好的热稳定性，在温度快速变化时不会产生裂纹。3.导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性。与普通材料相比，它的导热导电性是相当高的。它比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比普通非金属高100倍。4.润滑:石墨具有类似二硫化钼的润滑性能，摩擦系数小于0.1。其润滑性能随鳞片大小而变化。鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。5.化学稳定性:石墨在室温下具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱和有机的溶剂的腐蚀。

石墨块的密度、压缩性和弹性柔性石墨与普通石墨的显著区别在于其良好的柔性和弹性。密度、压力和弹性是内在联系的。密度和比压之间的关系随着比压的增加而增加。当密度大于1.8g/cm3时，密度随比压的增加变化不大。首先，应该清楚如何使用石墨材料并考虑其他相关因素。目前，使用石墨电极放电，省去了模具型腔抛光和化学抛光的过程，但仍然达到预期的表面光洁度。铜电极在不增加时间和抛光过程的情况下不能生产这样的工件。此外，石墨被分成不同的等级。只有在具体应用中采用适当等级的石墨和电火花参数，才能达到理想的加工效果。如果操作者在使用石墨电极的火花机中使用与铜电极相同的参数，结果肯定会令人失望。如果严格控制电极材料，石墨电极可以在粗加工过程中设置为无损状态(损耗小于1，但不使用铜电极)。

石墨碾压成型法：主要用来压制石墨板材或纸箔：单层平板连续碾压法这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。碾压机结构组成：(1)装蠕虫石墨的料斗(2)振动给料装置(3)输送带(4)四个压力辊(5)一对加热器(6)控制板材厚度的辊筒(7)压花或图案辊筒(8)和卷辊(9)切割刀(10)成品卷辊工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。然后经过切刀切割后，卷上成品筒。