随着单双螺旋压榨机需求量不断的增加，其维护以及保养问题显得是越来越重视，仅仅使用而不维护，机械消耗大，使用寿命也会大大折扣，正确的使用方法配合日常的保养，不然可以延长机械运行时间，使之发挥更加大的作用。许多种类的单双螺旋压榨机中都有轴承，轴承虽小，但它在单双螺旋压榨机中起到的作用巨大，如果轴承损坏，那么单双螺旋压榨机一定会发出很大的噪音，更为严重的是会伤害设备，所以建议大家一定要对压滤机轴承做好维护保养工作。单双螺旋压榨机的工作运行过程中，是离不开废水和污泥，这两种物质对轴承的损害非常大，所选择的轴承要耐磨，另外在密封、润滑两个方面也要做的到位。

1.根据挤压目的，是需要螺旋或是液压压榨机，这一点非常重要。如果是螺旋压榨机，则需要购买单螺旋压榨机，双螺旋压榨机等。如果是液压压榨机，也可以有不同的选择。2.根据要压榨的材料的特性。这些特性包括：密度，形状，温度，粘度，粒度，迁移率，粒度分布，是否存在腐蚀等。根据材料的不同，您需要购买不同的型号，这可以由技术人员推荐。3.双螺旋压榨机的处理能力要求，不同的压榨设备在单位时间内具有不同的处理物料能力，根据您的要求，选择合适的压力机型号。4.不同的工作环境。双螺旋压榨机的工作环境对筛选操作，现场封闭程度，干燥和潮湿，安全程度，对污染的要求等都有很大影响。

检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的间隙少于20mm时，应通过传动轴顶部的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部按原样倒圆。检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。检查设备的电气线路是否正常。检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。