立式压榨机每天都要检查的地方： 1.检查机器内部清洁度 2.检查滤带的清洁度 3.检查滤带的质量（看看是否有破损） 4.检查滤带运行自动控制功能（是否灵敏、可靠） 5.检查各集液槽出水口是否堵塞，如果有现象，及时停机、冲洗、疏通。 6.每天出泥结束后，滤带的冲洗延迟30分钟，并用冲洗水软管清洗压榨机，使整个设备清洁无备。

近年来在甘蔗提汁方面应用了许多新技术。有些新技术利用一系列的逆流洗涤法，从撕裂机预处理过的蔗料中提出蔗汁。洗涤过的蔗渣被送入惯用的三辊式压榨机或在特殊设计的压干机中压干。在这种新技术的启发下，进行了实验室研究，以确定在惯用压榨机列中的中间蔗带上以逆流方式进行洗涤蔗渣，是否能取得效果。但是，从洗涤部分出来的蔗渣非常湿,其压榨性能是不能令人满意的,机列的压榨能力降低。当时认为，用轻压力的挤压辊子，对洗涤部分出来的湿蔗渣进行挤压，是能够恢复机列的压榨能力，因为这会使蔗渣的含汁量降低到更接近于正常压榨的要求。轻压力的挤压辊子不仅使蔗渣更适于压榨，而月还能使洗涤部分的效率得到相当大的提高。

螺旋压榨机应用于各种果蔬产品的压榨工作，当物料通过料口进入设备内部时，通过螺旋墙体的旋转缩小，形成压力，从而时间压榨效果。原料在加入进料斗中，在螺旋推进下受压，在螺旋推进受压下，其压榨的的液体通过过滤筛网流入底部的盛汁器，而窄干后的料则通过螺旋机调压的锥形阻力装置部分之间形成的空隙排除，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小，调整出汁率及出料干度。螺旋压榨机主要由机架、进料斗、螺旋、前支座、过滤网、盛汁器、后制作、出渣槽等零件组成，其传动油电动机通过三角皮带轮直接驱动螺旋。物料从进料斗进入螺旋墙内，当物料被螺旋推进时，由于螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨，汁液通过过滤网流入盛汁器，而渣滓则通过螺旋尾部和调压头锥形部分的环形间隙经出渣斗排出。