在铸造行业，现在越来越多的厂家出于熔炼成本和生产效率的考虑在采用感应电炉熔炼铸钢，在感应电炉中由于渣相温度低，通过渣相进行的脱氧和精炼难以进行的。所以通常采用铝插入法进行脱氧。但其脱氧产物较难从钢液中上浮排出，而残留的氧化铝又会因其形态及分布不理想而影响钢的性能。 实际上扩散脱氧所用的硅钙、硅铁等脱氧剂与氧也有很高的亲和力，其脱氧产物往往是金属氧化物与非金属氧化物组成的复合物，它们多数是比较容易从钢液中上浮排出的。但由于这些脱氧剂比重小而难以加入到钢液内部，硅钙脱氧还因钙的沸点很低而使钙无法起到脱氧和改变夹杂物属性的作用。

日常维护喂线机的方法 1、应将喂线机安装在环境温度低于50摄氏度的地方。 2、应经常保持喂线机箱表面和内部的干燥与清洁，尤其要经常用无水压缩空气吹除机箱及配电柜和控制仪表内部的灰尘； 3、不要无故随便按动控制仪表的电源开关； 4、应定期（一周）对霍尔传感器进行维护，除掉吸附在计数磁铁和传感器上的磁性灰尘； 5、喂线工作结束后，应关掉所有电源， 6、接班前应对下列部位进行检查： A、上下送线轮不得松动 B、交接班应检查各部分电器运行是否可靠。 7、对下列部位应按规定进行加润滑油： A、传动链条每周加润滑油一次，手动蜗轮幅、连杆销轴、压下滑块每班加油一次； B、导线管与机架连接的半轴每周加油润滑一次。

堵丝 进丝时，丝线质量较差受到外力造成断丝堵塞管道；人工换丝时，未能完全清理残留在管内壁的断丝；喂完一次退丝时，结在丝线头部红热的钢渣结瘤到钢管内壁。解决措施：把导管弯头的半径由500mm增加到700mm，防止进线时堵塞；把导管弯曲段内径加大100mm，减小钢渣飞溅时对管径的堵塞；同时对导管的初始位置和升角进调整，更方便进丝操作。