斗式提升机的机座中堆积的物料过多，挖料阻力过大，会导致胶带打滑或停止运动。发生这样的现象原因是：1、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。解决方法：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大2、回注流量太大，使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞解决方法：减少回流

斗式提升机机体、自动张紧装置的检修内容：1、检查各部斗链，料斗。发现有裂纹、严重变形、缺损现象的应采取措施后进行更换。2、若需要更换斗链、料斗等零部件时，应采取好可靠的起重安全措施，避免发生事故。3、更换斗链、料斗数量较多时，应在下面试好斗链转动灵活再进行组装。组装料斗时还要注意斗链的运动方向，不能装反。4、检查、更换斗式提升机尾部轴承，轴承应填充润滑脂。5、检查重锤杠杆式自动张紧装置，重锤安装牢固，张紧力合适。6、校核斗链在机壳中的相对位置，如果过于偏斜，应进行校正。7、检查各部壳体完整，螺丝齐全牢靠。

斗式提升机要在无负荷状况下启动，停车前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。喂料要均匀不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清理；提升机在头一次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点；提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑；如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行；定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。常因某部件工作不正常而发出异常噪音，发出异常噪音的主要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。