制砂机是矿山石料破碎制砂生产中重要的设备，制砂机设备在生产中由于操作人员生产技术的不足导致制砂机在生产中出现大大小小的故障问题，想要减少制砂机设备的事故发生客户在生产中应该做到以下一点；一制砂机设备在生产中我们需要不定期进行机器的维护。在制砂机使用过程中，经常会因为机器巨大力度导致机器内部零件的螺丝或者是固定机器的螺丝出现松动。这就要求定期的加固机器的螺丝。第二，在制砂机使用一段时间后，内部的润滑剂就会润滑效果减低，机器运行中脱落的碎屑沉积在润滑剂中也会增加机器的磨损。所以当润滑剂用过一段时间后，就要及时更换。并且在更换后使用煤油对内部彻底清理，不让一点碎屑留下。这样机器才不容易磨损。第三、机器内部温度过高。制砂机在使用过程中会因为摩擦产生大量的热量，如果这些热量不能及时散发积累在机器内就会损害机器。比如机器的中轴就会因为温度高而发生变形，在破碎石料时就会损坏。所以在使用制砂机时一定要随时注意内部温度，如果机器温度过高就及时停工，等温度减低时再使用。

操作人员必须具备一定的技术。制砂机安装前对操作人员必须进行技术操作培训，使之了解制砂机的原理、性能，熟悉操作规程。要经常检查减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况，连接紧固件是否有松动，要保证机器处于正常稳定的工作状态。同时，要对各摩擦部位进行充分的润滑，定期的加注润滑脂。

准备就绪之后，制砂机就要启动运行了。工作人员必须严格按照操作规程操作。启动主电动机时，要注意控制柜上的电流表指示，经过20~30秒，电流会降到正常的工作电流值;调节和控制喂料，使进料均匀，进料粒度不超过进口宽度的80%~90%;注意轴承的温度，一般滑动轴承温度不应超过60℃，滚动轴承温度不应超过70℃。如果电器设备自动跳闸，应立即查明原因，严禁强行连续启动。