封头是属于各种压力容器锅炉、罐子封盖配件中的一件，达到密封的作用。一般封头的使用范围尺寸在：19mm—6000mm越大型号的封头使用过程中会相对的问题较多，我们来看看封头的使用要注意一些什么?1、 封头的形状：根据设备的需求与合理，选择合适的封头种类：如椭圆形、蝶形、锥形、球形等2、 封头的尺寸：是指的内径还是外径。如377、426是以外径为准;350、400、450是以内径为准3、封头的高度：一般封头的高度我们都是按照国家标准来生产，但是也有客户的产品设计不一样，需要的封头高度不同，所以有特殊要求定货双方要协商一致;4、 封头的材质：一般使用较多的是304不锈钢和碳钢两种，但是也有特殊用途的，如耐高温必须用310S材质、耐酸性一定要使用316L材质等

球形封头生产的主要原材料在球形封头生产中占有很大比例，其价格的变化直接影响球形封头生产成本的变化，在未来数月，球形封头生产主要原材料价格存在进一步下行空间，炼焦煤和健谈价格下降余地较大，球形封头现货价格下降有限，2009年国内球形封头生产被逼进入收缩状态，但是投资的高增长将使得产能进一步扩大，对球形封头企业而言，2009年是一个十分痛苦而压抑之年，如果原材料成本能够大幅下降，还可以缓解钢企一定压力。

封头锻造工艺中各温度域的优势 坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，使锻模承受高的荷载，因此，需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。在这个过程中，为防止坯料裂纹，需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态，不锈钢封头可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工的时候，由于目前的工艺限制，对断面还不能作润滑处理，现在人们也正在研究使用磷化润滑的方法，不止是否有可能。 热锻是在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。热锻能够减少金属的变形抗力，因而减少坯料在变形过程中所需的锻压力，使锻压设备的吨位大为减少；改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能；另外，热锻能够提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要