振动筛在使用的过程中，经常会由于金属“硬対硬”的配合关系所导致零件的磨损或是划伤，此时就需要进行补焊或者刷渡后机加工修复，但是两者都有着一定的弊端；补焊高温产生的热应力无法完全清理，这样既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能。 不管是高幅振动筛还是其他的机械化设备，定期的保养还是非常有必要的，虽然不能避免故障的发生，但是减少故障的发生还是非常有效的，同时能保证设备的在生产时的性能。

激振器在安装的时候为了使激振器的能量尽量用于激振对象的激励上，在激振时让激振器基座在空间基本上保持静止； 在高频激振时，往往用弹簧将激振器悬挂起来，降低安装的自然频率，使之低于激振频率的1/3； 在低频激振器时，则将激振器的基座与静止的地基刚性相连，使安装的自然频率高于激振频率的3倍以上。

弧形筛振动源功率不够：此类弧形筛采用的是单台振动电机作为振动源，很大的弊端是功率问题，单台振动电机和双台振动电机相比可控性更低，特别是筛分比重大、黏性高的物料在功率选择方面难度增加，建议圆形弧形筛在配置振动源时尽量选择大一型号的振动电机，在弧形筛满负荷运行时提高黏性物料透网率，用户不必担心价差，其差别不大。 回料盘装置：多层圆形弧形筛在筛分透网率较低的物料时，会出现筛出的物料分离不彻底，以三层圆形弧形筛为例：用户可以要求厂家在制作时上层和中间层筛框内增加回料盘，使筛下物重新回笼到中间位置，使物料在下层筛面上重新实现渐开阔散运动，从而解决了筛分效果不理想的问题。