辊压成型后的到废品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉干，这就需要时间，少者2天，多者3-4天，且还要大的空间。因为成型后不能很快烘干，既影响强度及质量，又影响产量，用这种方法年出产 5 万吨能力的多出产 1 万吨。 因为物料干燥过程的主要控制对象是速率较慢的对象，因此，干燥前期主要控制气化速率，而后期主要控制扩散速率。这在确定干燥设备的风量、风温、风速、空气流向、送风方式时要重点考虑。

压球机球团强度不够的解决方法：对于压球机球团强度不高的问题，我们可以适当的添加辅助剂来进行生产。原则上来说压球机是不需要添加粘合剂的，但是，城固县压球机，由于特种情况下我们是可以添加适量的粘合剂，压球机厂家，来配合生产让球团强度更高。这压球机制球工艺上，建议大家使用液体粘合剂来进行配比。 因为液体粘合剂在使用中，不会因为药剂的使用让物料特性发生变化。也就是说，压球机使用液体粘合剂所压制的物料特性不会改变，能够很好的保留原物料的特性。 压球机生产线上各设备的使用要求，压球机生产线包括输送机，搅拌机，压球机，烘干机等设备，压球机首要用于约束难以成型的粉状物料，特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料设备。

在压球机生产线生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。