落差大产生大量诱导风 原煤破碎后要经过6 m左右高度的落煤管到达导料槽。当煤块快速下落的过程中，落煤管内的空气被压缩，产生大量高速气流，高速气流夹带着粉尘从导料槽喷出，浓度较大。 粉尘产生的内因 原煤从上一级皮带转运到锤式破碎机后，对大块煤进行破碎工作。在破碎过程中， 煤块变成50 mm 以下的小块，数量变多、体积变小、比表面积因此增大，煤块之间的水分蒸发变快，使煤炭的含水率下降，导致粉尘大量析出。因此，锤式破碎机落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于锤式破碎机进料口处的粉尘。

锤式破碎机更换频繁的是推力板，即肘板。全体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，堵截干油光滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才能够松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。假如要取出后推力板的话，应该将连杆与前推力板和动颚一起摆开，取出后推力板。 推力板卸下后，堵截稀油光滑管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。 破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下，把电动机(连同皮带)沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。

锤式破碎机调整环松动的原因：原因一、维持套、调节套的螺纹被磨损了，关于这一现象而言，需求根据其磨损的状况进行修复或许调换，以减少调节环松动的现象;原因二、锤式破碎机在工作的时辰，由于制作的需求需求关于排矿口进行调节，可是调节的过程出现了偏差，使得排矿口过大或许过小，以致于调节环出现了松动的现象，此时的处理方法即是关于排矿口进行调节，使其处于正常的水平;原因三、通常而言，锤式破碎机在开机之前，需求关于其各部位进行检验，发现松动或许破损的地方，需求紧固或许修复(调换)，可是有的时辰该机开机之前并没有做充分的检验，这个时辰假如设备的调节帽或许斜铁键没有被充分的锁紧，就会形成调节环的松动现象，这个时辰的处理方法即是关于调节帽或许斜铁键进行锁紧;原因四、假如锤式破碎机配置的破裂壁和轧臼壁过厚的话，也会形成调节环松动的现象，此时需求关于这两个部件进行修正或许调换;原因五、假如调节帽锁紧拉杆出现了断裂的现象，可是锤式破碎机仍然处于工作的形态，那么这个时辰就会形成调节环的松动，处理的方法即是关于断裂的调节环进行调换。