压球机的耐磨性是密切相关的主轴和形成部分。在主轴的轴承以及辊子和辊子片在成形部分是压球机的易损件。其耐磨性能直接影响使用寿命和压球机的成型过程。主轴部件的耐磨损性，主要是指在传动轴部件是否能保持原有的精度很长一段时间，这是保持的精度。主轴的易损件主要包括轴承和定位安装工具.这是主轴的良好的动态特性的标志。 压球机的耐磨性决定了它要保持其性能，但在它除了保持其工作绩效工作，压球机仍然要注意其结构的合理性。1）主轴的可靠的定位。与切割和驱动力，主轴应该有一个可靠的径向和轴向定位;双主轴的切削力将关闭电源的情况下基本位置，这需要主轴结构更加紧凑且简单。

辊压成型后的到废品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉干，这就需要时间，少者2天，多者3-4天，且还要大的空间。因为成型后不能很快烘干，既影响强度及质量，又影响产量，用这种方法年出产 5 万吨能力的多出产 1 万吨。 因为物料干燥过程的主要控制对象是速率较慢的对象，因此，干燥前期主要控制气化速率，而后期主要控制扩散速率。这在确定干燥设备的风量、风温、风速、空气流向、送风方式时要重点考虑。

压球机内部的水分借扩散作用向其表面移动而有表面气化，因为热空气连续不时地将此气化的水分带走，从而达到使干燥的目的。 压球机生产出来的球团进行烘干是整条生产线生产的重要环节，毫不能忽视，直接关系到产品的质量和数目。因此，在整个干燥过程中的机理长短常复杂的只在很短期间其水分的内部扩散与表面气化的速率才恰巧相等，实际上，在干燥过程前期，水分在其表面的气化速率是小于在其内部扩散速率的而在干燥后期则相反。