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工件链板线如何注意保养?
  • 链板线调试后正常运转时注意事项: 1、操作时应力求均匀加料,给料应控制在规定范围内。 2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。 3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。 4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。 5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。 6、各润滑点应及时注入润滑剂。

  • 送料链板线上料链板输送机广泛应用于冶金、煤炭、电力、食品、化工、饮料等行业。如灌装、贴标、喷码,因带有挡板特别适用于传送粉料和散料物品,保证了物品的正常运输,不会中间有脱落现象。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成品物件,也可用于流水线中运送物件。由于他的承载部分和运行部分均用金属材料构成,因而与其他连续输送设备相比,它可输送比较承重、颗粒粗大、磨琢性强的物料或成件物。并适宜输送300~700度的高温物料或成件物。因电控方式不同可实现连续式和间歇式运行,为客户的生产提供了有力的保障。

  • 提升链板线采用推板,使得物料在向上或向下输送时,不会沿链板下滑。如空间及物品形状允许,可代替连续提升机使用。它是在链式输送机的两侧链条间加装板式构件,以达到输送型态不规则的物品,在链板上加装专用工装夹具,并根据工控要求可作为装配线,或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体。 链板输送机通过制作多排一体,使输送机变的很宽,并形成差速,使多列在无挤压的情况下变为单列,同样也可以使单列变成多列并行走慢,从而产生储存量 链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

主营业务:输送机,提升机,转弯机,链板

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