焊接式大型粉煤灰钢板仓储存装卸工艺彻底改变了传统的混凝土筒仓设计及使用技术中的不足，以全新的理念及尖端的数字化功能，基本达到100%的清空率，真正实现了安全、可靠、节能、环保、经济、实用的效果。焊接式大型粉煤灰钢板仓装卸工艺是适应节能环保要求的新型仓储系统，在传统工艺施工中常使用钢筋混凝土筒仓给煤与储煤。但随着煤炭工业的发展,要求煤炭生产线的建设周期越来越短,传统的钢筋混凝土筒仓的施工周期已远远满足不了生产需求。为此,有一些煤炭企业开始使用全钢结构筒仓给煤和储煤大型钢结构筒仓。根据实践经验结果表明,钢结构筒仓不仅重量轻,施工周期短,节约投资，节能环保，而且抗震性能优良。

库体基础采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，固体粉态料加装在基础周边以上的库壁内，当库壁内物料压力超过基础承载力，便通过承重地面把压力传递给均压梁，使外切的环形基础下沉，土层在外向基础下沉重，产生内聚上升的浮力。当物料压力和土层上升浮力相等时，使储备库稳定在设定要求的高度上。锐角环形基础内边斜面，处于一个外斜向的外切状态，其下移的过程，是一个对基础内土层压缩的过程，这种对土层压缩的反作用力，同样加大基础的承载力。外切向下移的内聚上浮力和基础内土层在下移中的紧缩反作用力，便是建造大型储库的承重条件，它随基础内的圆面积扩大而提高。

大型粉煤灰钢板库是散装粉煤灰储存周转不可缺少的一设备，大型粉煤灰钢板库结构原理是利用骨架结构受力，钢板起到加固作用，大型粉煤灰钢板库建造直径8米到60米不等，高度在直径1:1左右，基础采用公司的专利，卸力增压，自浮原理，达到基础不用打桩的效果，大大降低粉煤灰钢板库的成本，再使用的同时也提高了实用性，库内还采用我公司自主研发的硫化棒，硫化棒安装在库底，硫化棒（气化管）作用是提高出库率及达到库内物料不板结。