液压缩径机具有生产效率防止、制作工艺简单、有利于操作过程、节约原材料、质量稳定等优点。它是应用液压专业性将弹簧钢、矩形方管等须缩径一部分送入专用磨具公称直径冷缩压成形，缩压一部分钢材密度可进一步提高，从而提高原料的抗压强度。液压缩径机可以由1个转换成电缆线直径，提高原料的密度，长度。提高锚索的抗拉强度。取代数控车床剥货品系统。与传统工艺比照，少无铣削生产制造具有显著的专业性经济效益，能维持各种各样冷、热加工工艺综合型交叉、各种各样原料复合性选用，把原料与制作工艺分析化学地结合在一起，是机械制造基础的此项攻破。

液压缩径机的基本原理是把矩形方管或者是钢相近的须缩径的用技术专业的磨具把其变小以后成形，解决了因数控车床削皮而降低承受能力和冲可塑性的缺陷。缩径机在很多制造行业经常出现很好的应用，不论是建筑项目加工制造业中，还是数控车床加工制造业中，在也是就是在船舶工业中，经常出现缩径机液压机专业性的应用，如此看来，缩径机的无私奉献还是挺大的。现如今常见的缩径机和传统的加工制造业比照优势体现在：它可以节省许多 的原料和人力资源，缩径机效率性强、生产加工高精密、维修方便快捷、操作过程灵活、结构紧凑等特点。无缝管缩径机模具和焊接夹具具有高度公差配合。缩径机铸铁件采用定位导航方式，缩径机的维修保养，铸铁件夹紧、轴向进刀，维持均匀、保压无级变速箱控制。

在机械制造的生产过程中，机械零件的质量也能够影响机械制造产品的质量，机械零件的加工精度能够在一定程度上反映机械产品的质量，一般情况下，机械产品的加工精度越高，其机械产品的生产成本也就越高，这样就导致了机械产品的生产效率降低。因此，合理的零件加工精度十分重要，在保障加工精度的基础上，提高机械产品的生产效率，降低生产成本。在机械产品的加工过程中，存在着一个由机械加工的机床、夹具、工件等组成的一个完整的生产工艺系统，在加工的过程中，经常由于各种因素造成加工误差，而生产工艺系统本身也会存在一定的误差因素，造成机械加工的整体误差，这就是原始误差。