液压缩径机的原理是把矩形管或是是钢类似的须缩径的用专业的模具把其缩小之后成形，处理了因数控车床去皮而减少抗压能力和冲延展性的缺点。缩径机在许多行业常有非常好的运用，无论是工程项目制造行业中，還是数控车床制造行业中，在也有就是说在船舶工业中，常有缩径机液压机技术性的运用，这般来看，缩径机的奉献還是挺大的。如今常用的缩径机和传统式的制造业对比优点反映在：它能够节约很多的原材料和人力资本，缩径机可信性强、加工高精度、检修便捷、实际操作灵便、结构紧凑等特性。无缝钢管缩径机磨具和工装夹具具备高宽比公差配合。缩径机钢件选用高精度定位方法，缩径机的维护保养，钢件夹持、径向走刀，保持定压、保压无极变速操纵。

液压缩径机具备生产率以防、加工工艺简易、便于实际操作、节省原料、品质平稳等优势。这是运用液压技术性将弹簧钢、矩形管等须缩径一部分送进专用型模具内径冷缩压成形，缩压一部分钢材密度可进一步提高，进而提升原材料的抗拉强度。液压缩径机能够由1个转化成线缆直徑，提升原材料的相对密度，长短。提升锚索的抗压强度。替代数控车床剥商品系统软件。与传统手工艺对比，少无钻削生产加工具备明显的技术性经济收益，能保持多种多样冷、热加工工艺综合性的交差、多种多样原材料复合型采用，把原材料与加工工艺有机化学地结合在一起，是机械制造基础的这项攻克。而塑性变形、断裂韧性不降，使丝扣一部分和杆体一部分抗压强度相同，处理了因数控车床去皮而减少抗压能力和冲延展性的缺点，可做大直徑的弹簧钢、地脚螺丝、多头工程建筑螺钉、髙速公路桥梁螺钉，生产制造矿山开采锚索，地脚螺丝，长杆螺钉的理想化机器设备。

小型缩径机的生产加工基本原理：构造有服务器-家用电器-液压机-电动机轴-工装夹具-立杆-夹持-磨具等构成；工作中有夹持-快放-工进-泄压-拔模-快退-松掉-进行等手动式和全自动。缩径机是运用液压机技术性将圆钢、螺纹钢材等须缩径一部分送进专用型模具内径冷缩压成形，缩压一部分钢材密度可进一步提高，进而提升原材料的抗拉强度。而塑性变形、断裂韧性不降，使丝扣一部分和杆体一部分抗压强度一致，处理了因数控车床去皮而减少抗压能力和冲延展性的缺点，可做大直徑的圆钢，地脚螺丝，多头工程建筑螺丝，髙速公路桥梁螺丝，制造矿山开采锚杆，地脚螺丝，长竿螺丝的理想化设备。本设备能将材料一次转化成滚丝直径，且提高了材料的相对密度，长短。提升了锚杆的抗压强度。是替代数控车床剥制的替代品。